English
Français
Русский
العربيةБетонный завод, Асфальтовые заводы, Завод для производства сухих строительных смесей
Главная концепция
Высокая производительность низкая цена экологичность
Полагаясь на многолетней опыт в сфере производства бетоносмесительных установок и заводов, компания «NFLG» сумела разработать установку для производства товарного бетона.
Установка для производства товарного бетона широко используется при приготовлении товарного бетона, трубчатых свай, в гидроинженерии и т.д. Наши бетоносмесительные установки и бетонные заводы производятся в соответствии с техническим требованиями.
Технические характеристики
Выбор режимов работы
Главные технологические преимущества
Экологичность, экономия энергии.
Автоматизированная система управления
Спиральное микшерное оборудование
Микшерное оборудование с двойным горизонтальным валом, LJ6000
Конвейерная система
Система сепарации и повторного использования остатков бетона
1. Режимы работы
Корпус: (однодвух) позиционный, (однодвух) этажный, полубашенного типа.
Микширование: (новый тип) двойной спиральный смеситель, смеситель с двойным горизонтальным лопастным валом.
Система контроля: (новый тип) автоматизированная система управления, классическая система управления,
Транспортировка смесей: (плоский, зигзагообразный, желобообразный) подъем ленточным конвейером или лебёдкой.
Транспортировка сухих смесей (материалов): спиральная конвейерная доставка, пневмотранспортирование, воздуховодная доставка.
Измерение: относительное измерение, аккумулятивное измерение.
Система обеспыливания: (полотняный мешок для цемента, вибрация, импульсный тип) пылеулавливающее приспособление.
Дополнительные компоненты системы
1) Порошковая добавка: лопастная воронка, спиральный тип.
2) Утилизация: песочный сепаратор и камнеотделитель
3) Прибор контроля по массе обледенения: применяется для оборудования для приготовления бетонной смеси
4) Комплексное экранизированное устройство: роллерного типа, ровного вибрационного типа.
2. Главные технологические преимущества
Бункер для хранения песка и камней находится на верхнем этаже. От замеров, микширования до выгрузки, весь процесс является экологически безопасным. Подходить для изготовления товарного бетона, масштабных инженерных объектов и т.д.
3. Экологичность и экономия энергии
1.1. Высокое качество, экономия энергии, а также безопасность для окружающей среды.
1.2. Дозирование песка и конвейерная система снижают шумовое загрязнение.
1.3. Фильтр отрицательного давления для удавления пыли. Он является энергоэкономичным и экологически чистым.
1.4. Прибор для отделения жидкой бетонной смеси и устройство повторного использования бетонных остатков.
4. Параметры установки для производства товарного бетона
1. Технические параметры установки для производства товарного бетона серии PL| модель | PLS60 | PLS90 | PLS120 | PLS180 | PLS240 | |
| Производительность (м3/час) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | |
| Бетоносмеситель | модель | LJ1000 | LJ1500 | LJ2000 | LJ3000 | LJ4000 |
| мощность(кВт) | 2×18.5 | 2×30 | 2×37 | 2×55 | 2×75 | |
| выход(м3) | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |
| зерновой состав заполнителя (мм) | ≤80 | ≤100 | ≤120 | ≤150 | ≤150 | |
| Объем бункера для хранения сыпучего материала | 120 | 120 | 200 | 200 | 200 | |
| Мощность ленточного конвейера (т/ч) | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
| Точность и область измерения | Наполнитель (кг) | 2×1500 ±2% | 2×2000 ±2% | 2×2400 ±2% | 2×3600 ±2% | 2×4800 ±2% |
| Цемент (кг) | 600±1% | 1000±1% | 1200±1% | 1800±1% | 2400±1% | |
| угольная зола (кг) | 200±1% | 300±1% | 400±1% | 600±1% | 800±1% | |
| Вода (кг) | 300±1% | 500±1% | 600±1% | 800±1% | 1000±1% | |
| Примесь (кг) | 2×30±1% | 2×30±1% | 2×50±1% | 2×50±1% | 2×50±1% | |
| Суммарная мощность (кВт) | 85 | 117 | 170 | 210 | 240 | |
| Высота разгрузки (м) | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.9 | |
Примечание
1. Мощность винтового конвейера исключена из суммарной мощности.
2. Количество и размер загрузочных воронок устанавливаются по требованию клиента.
3. Все вышеперечисленные параметры могут быть изменены без предварительного предупреждения.
| Модель | PM 60 | PM 90 | PM 120 | PM 180 | PM 240 | |
| Производительность(м3/ч) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | |
| Бетоносмеситель | модель | LJ 1000 | LJ 1500 | LJ 2000 | LJ 3000 | LJ 4000 |
| мощность (кВт) | 2×22 | 2×30 | 2×37 | 2×55 | 2×75 | |
| выход (м3) | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |
| зерновой состав заполнителя (мм) | ≤60 | ≤80 | ≤120 | ≤150 | ≤150 | |
| Запасной бункер | Размер (м3) | 3×13 | 3×13 | 3×13 | 4×20 | 4×20 |
| Количество | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | |
| Мощность ленточного конвейера (т/ч) | 200 | 200 | 300 | 400 | 600 | |
| Точность и область измерения | Наполнитель (кг) | 2500 ±2% | 3500 ±2% | 4500 ±2% | 6500 ±2% | 9000 ±2% |
| Цемент (кг) | 600 ±1% | 900 ±1% | 1200 ±1% | 1800 ±1% | 2400 ±1% | |
| угольная зола (кг) | 200 ±1% | 300 ±1% | 400 ±1% | 600 ±1% | 800 ±1% | |
| Вода (кг) | 300 ±1% | 400 ±1% | 600 ±1% | 800 ±1% | 1000 ±1% | |
| Примесь (кг) | 10±1% | 30±1% | 30±1% | 50±1% | 50 ±1% | |
| Суммарная мощность (кВт) | 82 | 108 | 127 | 178 | 220 | |
| Высота разгрузки (м) | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | |
3. Внимание
1. Мощность винтового конвейера исключена из суммарной мощности.
2. Количество и размер загрузочных воронок устанавливаются по требованию клиента.
3. Все вышеперечисленные параметры могут быть изменены без предварительного предупреждения.
4. Автоматизированная система управления
1) Совершенная автоматизированная система управления
2) Высокоэффективная конфигурация оборудования для надежного и постоянного контроля.
1. Программируемый контроллер ADLINK;
2. Программируемый логический контроллер Mitsubishi с отличными эксплуатационными показателями и долгим сроком службы, обладает высокой рабочей скоростью;
3. Интерфейс "человек-машина" Mitsubishi: китайский язык, широкий угол обзора, быстрое срабатывание.
4. AD-модуль Mitsubishi: скорость переключения: 500 μ s. , разрешение: 1/20000;
5. Аппарат низкого напряжения Schneider, ABB и OMRON подходят для нашего бетонного инженерного оборудования.
3) Функция управления
4) Удобное техническое обслуживание и ремонт и простое управление.
5) Двойная спиральная бетономешалка.
1) Описание
1. Двойной горизонтальный вал и двойная спиральная смесительная установка подходят для различных отношений составляющих смеси.
2. LJ1000D, LJ1500D, LJ2000D, LJ3000D, LJ4000D и другие модели, центральный компьютер может быть настроен на установку 50~240м3/ч бетонного завода.
3. Подходят для бетономикшевания для строительства дорог, мостов, городского строительства и пр.
2) Высокая технологичность
1. Для обычного бетона, смеситель с двойной спиралью всего за 20 секунд выполняет равномерное смешивание, для бетона высокого качества с повышенной удобоукладываемостью смесителю требуется 40 секунд для равномерного смешивания
2. Смеситель с двойной спиралью обладает высокой скоростью смешивания особенно для очень подвижной и упругой бетонной смеси.
3. Подходит для высококачественной бетонной смеси.
3) Экономические характеристики
Обладая отличной эффективностью смешивания благодаря смесителю с двойной спиралью, бетонный завод может производить до 50% больше продукции.
4) Система самопромасливания
Система самопромасливания применяет централизованную систему, которая используется в машиностроении. Надежная герметизация на конце вала.
5) Очистное оборудование высокого давления
Очистное оборудование высокого давления помогает удалить даже самый прилипающий бетон в смесителе. Эффективность очистки составляет до 95%. По сравнению со смесителем с горизонтальным лопастным валом, эффективность смесителя с двойной спиралью возрастает до 15%, экономия энергии до 20%.
| Свойства бетона | Технические параметры | Смеситель | |
| Двойной шнековый смеситель | Обычный одинарный смеситель | ||
| Обычный тяжёлый бетон | продолжительность перемешивания (с) | 20 | 40 |
| Цикл перемешивания(с) | 45 | 72 | |
| производительная способность (1м3☆☆) м3/ч | 80 | 50 | |
| производительная способность(1.5m3☆☆)m3/h | 120 | 75 | |
| производительная способность (2м3☆☆)м3/ч | 160 | 100 | |
| производительная способность (3м3☆☆) м3/ч | 240 | 150 | |
| производительная способность (4м3☆☆) м3/ч | 320 | 200 | |
| Бетон высокого качества с повышенной удобоукладываемостью | продолжительность перемешивания (с) | 40 | 120 |
| Цикл перемешивания(с) | 80 | 150 | |
| производительная способность (1м3☆☆) м3/ч | 45 | 24 | |
| производительная способность (1.5м3☆☆) м3/ч | 67.5 | 36 | |
| производительная способность (2м3☆☆)м3/ч | 90 | 48 | |
| производительная способность (3м3☆☆)м3/ч | 135 | 72 | |
| производительная способность (4м3☆☆) м3/ч | 180 | 96 | |
6. Смеситель с двойным горизонтальным лопастным валом, LJ 6000
Гексагональный вал обладает высоким сопротивлением кручению и прочностью при изгибе. Износостойкая пластина реверсивного ромбовидного дизайна сокращает ремонтные расходы. Специальный переходный фитинг вала идеально подходит для перемешивания армированного цементобетона. Очистное устройство высокого давления: внутренняя вращающаяся головка обеспечивает качественный очищающий эффект.
| Максимально возможный уровень разгрузки | 6000 |
| Мощность питания | 9600 |
| Производственный цикл | ≤90 |
| Мощность | 4×55KW |
| Число вращающихся валов | 16 |
| Макс.диаметр заполнителя | 100/180mm |
| Коэффициент заполнения | 0.4 |
| Ромбовидная прокладка | 28mm |
| Расположение лопасти смесителя | 60°(120°) |
| Расстояние между валами | 1490mm |
| Габариты (длина × ширина ×высота) | 5300×3600×2936 |
| Вес | ~23.5t |
1) Пневматическое конвейерное устройство с небольшим ограничением расположения, компактная конструкция, удобство использования, никое потребление энергии, высокая прочность, непрерывный процесс работы, минимальное загрязнение окружающей среды.
2) Пневмотранспортирующий спускной лоток имеет простую конструкцию, легкий вес, обладает хорошей герметизацией, бесшумностью, энергоэкономичностью.
3) Абразивный ленточный конвейер герметичного типа оборудован лентой, устройством защиты и безопасности.
7. Прибор для отделения жидкой бетонной смеси и устройство повторного использования бетонных остатков.
Профилограмма прибора для отделения жидкой бетонной смеси
Отличная герметизация помогает не допустить повреждения оборудования, трафарет и разгрузочное отверстие изготовлены из абразивных материалов. NGW Редуктор предохраняет от перегрузки.
